Промышленные машины термической резки «Кристалл 1,5-3,6»

Конфигурируемые машины «Кристалл» с ЧПУ применяются на крупных промышленных предприятиях и решают большинство производственных задач высокоточного фигурного раскроя металла. Машины и станки «Кристалл» выполняют плазменную, газовую резку металла, а также могут сочетать эти технологии.

Описание

Конфигурируемые машины «Кристалл» с ЧПУ применяются на крупных промышленных предприятиях и решают большинство производственных задач высокоточного фигурного раскроя металла. Машины и станки «Кристалл» выполняют плазменную, газовую резку металла, а также могут сочетать эти технологии.

В зависимости от типоразмеров используемого Вами листового металлопроката, Вы можете выбрать размер рабочей зоны Вашей машины:

  • ширина: 1500 мм, 2000 мм, 2500 мм, 3200 мм, 3600 мм;
  • длина: от 4000 до 24000 мм (с шагом 2 000 мм).

Ширина рабочей зоны может быть изменена в индивидуальном порядке (по заказу).

Для оптимального решения поставленных Вами задач, станки «Кристалл» комплектуются индивидуально в конфигурации от 1 до 6 кареток:

  • автономнаяработа одной кареткой;
  • синхронная фигурнаярезка несколькими каретками одновременно для повышения производительности;
  • синхронная прямолинейнаярезка несколькими каретками одновременно для предотвращения деформации саблевидности.

Станки «Кристалл» оснащаются различным технологическим оборудованием для эффективного высокопроизводительного раскроя в широком диапазоне толщин:

  • низкоуглеродистых сталей и сплавов;
  • легированных, в том числе нержавеющих, сталей и сплавов;
  • цветных металлов и сплавов.

КОНФИГУРАЦИЯ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ВОЗМОЖНОСТИ ПЛАЗМЕННЫХ / ГАЗОВЫХ СТАНКОВ

Станки и машины термической резки металла «Кристалл» могут быть оснащены различным технологическим оборудованием для выполнения качественной фигурной плазменной и газовой резки металла в различных диапазонах толщин.
Варианты технологического оснащения достаточно разнообразны:
• плазменная резка металла;
• газовая резка металла (газовые резаки HARRIS);
• 3D плазменная резка металла;
• 3D газовая резка металла.

ПЛАЗМЕННАЯ РЕЗКА МЕТАЛЛА

Плазменная резка металла применяется для раскроя малоуглеродистых сталей, легированных сталей (нержавеющих, конструкционных, специальных), цветных металлов и их сплавов. В основе принципа – воздействие на разрезаемый металл электрической дуги, поэтому этот способ применим для любого металла в широком диапазоне толщин.

ГАЗОВАЯ РЕЗКА МЕТАЛЛА

Газовая резка металла резаками HARRIS применяется для раскроя низколегированных сталей. В основе принципа – процесс горения железа в кислороде (газовую резку также называют кислородной или газопламенной), область применения – низколегированные стали. Газовая резка резаками HARRIS позволяет с высоким качеством разрезать большие толщины металла, чем плазменная, но имеет более узкое применение.

3D ПЛАЗМЕННАЯ РЕЗКА

3D плазменная резка металла характеризуется более сложными перемещениями плазмотрона, связанными с отклонением от вертикальной оси. При отклонении плазменного резака от строго вертикального положения формируется рез не перпендикулярный по отношению к поверхности листа, а фигурный – его также называют «рез с одновременным снятием фаски», «рез с одновременной обработкой кромки детали».

3D ГАЗОВАЯ РЕЗКА

3D газовая резка металла использует три режущих инструмента (газовых резака HARRIS) одновременно. Газовые резаки по-разному ориентированы в пространстве и воздействуют на разрезаемый металл в трех направлениях одновременно, что позволяет получать фигурный рез, в том числе с одновременным снятием двух фасок.

ПРЕИМУЩЕСТВА КОМПЛЕКСОВ ПЛАЗМЕННОГО И ГАЗОВОГО РАСКРОЯ «КРИСТАЛЛ» С ЧПУ

Применение передовых технологий мирового уровня обеспечивает высокие эксплуатационные характеристики и эффективную работу раскройных комплексов «Кристалл».

  • Прецизионный рельсовый путь
  • Эргономичное рабочее место оператора
    • промышленный компьютерный блок;
    • сенсорный ЖК монитор с диагональю 17 дюймов в промышленном исполнении;
    • специализированный пульт управления.
  • Опциональное климатическое исполнение
  • Варианты раскройного стола
  • Система слежения за высотой
    • для плазменной резки применяются два способа начального позиционирования резака и дальнейшее слежение по напряжению дуги;
    • для газовой резки используется емкостной датчик

Характеристики

 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПЛАЗМЕННЫХ / ГАЗОВЫХ СТАНКОВ «КРИСТАЛЛ» С ЧПУ

Ширина обрабатываемого листа металла, мм:
– «Кристалл-1,5»
– «Кристалл-2,0»
– «Кристалл-2,5»
– «Кристалл-3,2»
– «Кристалл-3,6»
1500
2000
2500
3200
3600
по заказу
Длина обрабатываемого листа металла  в зависимости от длины рельсового пути машины  (от 6 до 24 м)
Количество кареток  от 1 до 6, зависимости от технологии
Скорость перемещения, м/мин  18
Скорость позиционирования, м/мин  24
Геометрическая точность при прочерчивании по ГОСТ 5614-74  Выше I класса точности
Тип привода  Сервопривод
Внутренняя дискрета управления (точность задаваемых перемещений)  менее 10 микрон
Точность позиционирования, мм  ± 0,15
Точность воспроизведения заданного контура, мм  ± 0,15
Точность обхода острых углов, мм  ± 0,2
Величина вертикального хода (электропривод), мм  300
Максимальная потребляемая мощность, кВА
– портальная машина без учета плазменной установки
 2,5
Плазменная резка: диапазон толщин разрезаемого листа  Определяется технологическим оснащением
Газовая резка: диапазон толщин разрезаемого листа, мм, для низкоуглеродистой стали  3…300

 

 

Максимальная разрезаемая толщина, мм  Система плазменной резки
 Низкоуглеродистая сталь Нержавеющая сталь  Алюминий
с пробивкой при врезке
с кромки
с пробивкой при врезке
с кромки
с пробивкой при врезке
с кромки
20 40 20 32 20 32  Powermax105* (Hypertherm)
25 40 20 40 25 40  Powermax125* (Hypertherm)
25 38 20 25 20 25  HPPR130XD* (Hypertherm)
32 50 25 50 32 38  MAXPRO200* (Hypertherm)
32 64 32 50 25 50  HPPR260XD* (Hypertherm)
50 80 30 60 25 50  HPPR400XD* (Hypertherm)
50
(400 А)
80
(400 А)
75 160 75 160  HPPR800XD* (Hypertherm)

* в соответствии с техническими данными производителя оборудования

Параметры указаны при продолжительности нагрузки 100%, что является необходимым условием для эффективного раскроя в автоматическом режиме.

Видео