Система плазменной резки XPR170

Система XPR170 — самая новая система в семействе продуктов XPR для плазменной резки. Реализованные в системе XPR170 технологии следующего поколения X-Definition позволяют выполнять обработку материалов в диапазоне от очень малой до средней толщины; система значительно расширяет возможности плазменной резки и выводит ее на качественно новый уровень.

Описание

Самое высокое в отрасли качество резки XDefinition

Система XPR поднимает качество резки на уровень выше, чем HyDefinition®. Это стало возможным благодаря сочетанию новой технологии с доведенными до совершенства процессами резки следующего поколения X-Definition, которые можно применять для низкоуглеродистой стали, нержавеющей стали и алюминия.

  • Стабильные результаты резки тонколистовой низкоуглеродистой стали, которые находятся в пределах диапазона 2 по стандарту ISO
  • Качество резки в пределах расширенного диапазона 3 по стандарту ISO для низкоуглеродистой стали большей толщины и нержавеющей стали
  • Превосходное качество резки нержавеющей стали
  • Превосходные результаты резки алюминия с использованием процесса Vented Water Injection™ (VWI)

Оптимальная производительность и более низкие эксплуатационные затраты

  • Значительно более низкие эксплуатационные затраты по сравнению с технологией
    предыдущего поколения
  • Более высокие скорости резки при обработке материалов большей толщины
  • Значительное повышение срока службы расходных деталей при обработке низкоуглеродистой стали
  • Повышенная толщина прожига по сравнению с системами плазменной резки от фирм-конкурентов

Оптимальные конструктивные решения и простота использования системы

  • Значительное повышение фактического срока службы расходных деталей благодаря функции защиты от ошибок плавного выключения
  • Автоматический мониторинг системы и точные коды для поиска неисправностей повышают удобство технического обслуживания и упрощают составление запроса в службу поддержки
  • Провод резака с функцией EasyConnect™ и возможность подсоединения резака к разъему одной рукой позволяют упростить замену расходных деталей и сократить требуемое на нее время
  • Электрод QuickLock™ для простой замены расходных деталей
  • Источник тока с возможностью обмена данными по беспроводной связи может подключаться к мобильным устройствам и локальной сети для мониторинга и обслуживаниянескольких систем
  • Совместимость с технологией контроля промышленного оборудования через Интернет

Продвинутое управление процессом

Три системы управления подачей газа — Core™, Vented Water Injection™ (VWI) и OptiMix™ — обеспечивают непревзойденное качество резки низкоуглеродистой стали. Каждая последующая система из указанных выше предоставляет в распоряжение оператора более широкие возможности резки нержавеющей стали и алюминия, чем предыдущая. Всеми этими системами можно управлять с устройства ЧПУ, что повышает производительность и простоту использования.

Газы/жидкости для системы управления подведенными газами

  Core Вентилируемые процессы с впрыском воды
(
Vented Water Injection, VWI)
OptiMix
O2/N2/воздух X X X
F5/Ar/H2O X X
H2-N2-Ar (смешивание) X

 

Характеристики

Максимальное напряжение холостого хода (U0) 360 В пост. тока
Максимальный выходной ток 170 А
Максимальная выходная мощность 35,7 кВт
Выходное напряжение 50 В пост. тока–210 В пост. тока
Дуговое напряжение при 100 %-ной нагрузке 210 В
Номинальный рабочий режим 100 % при 35,7 кВт, 40 °C
Диапазон допустимых температур окружающей среды от –10 до +40 °C
Коэффициент мощности 0,98 при 35,7 кВт
Охлаждение Принудительное воздушное (класс F)
Изоляция Класс H
Классификация по электромагнитной совместимости (только для моделей CE) Класс А
Точки подъема Номинальная масса для верхней подъемной проушины 454 кг

Пазы в нижней поверхности корпуса под вилы погрузчика

Операционные данные

Низкоуглеродистая сталь мм дюймы
Толщина прожига (защитный газ — аргон) 40 1–9/16
(типовой защитный газ — воздух) 35 1–3/8
Отрезная резка 60 2–3/8
Нержавеющая сталь
Толщина прожига 22 7/8
Отрезная резка 38 1–1/2
Алюминий
Толщина прожига 25 1
Отрезная резка 38 1–1/2